유리 섬유 직물

(1) 유리섬유 중국에서 생산되는 유리섬유는 무알칼리 유리섬유와 중알칼리 유리섬유로 구분되며 해외에서는 대부분 무알칼리 유리섬유이다. 유리 섬유는 주로 다양한 전기 절연 라미네이트, 인쇄 회로 기판, 차체, 저장 탱크, 보트, 금형 등을 생산하는 데 사용됩니다. 중 알칼리 유리 섬유는 주로 플라스틱 코팅 포장 천 및 내식성 행사 생산에 사용됩니다. 직물의 특성은 섬유 특성, 경사 및 위사 밀도, 실 구조 및 직조 패턴에 의해 결정됩니다. 날실과 위사 밀도는 원사 구조와 직조 패턴에 의해 결정됩니다. 경사와 위사 및 실 구조의 조합은 무게, 두께 및 파단 강도와 같은 직물의 물리적 특성을 결정합니다. 평직, 능직, 새틴, 리브 및 매트의 다섯 가지 기본 직조가 있습니다.
(2) 유리 테이프: 유리 테이프는 물갈퀴 테이프와 부직포 테이프(거친 테이프)로 나눌 수 있습니다. 주요 직조 방법은 일반입니다. 유리 테이프는 강도가 높고 유전 특성이 좋은 전기 장비 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다.
(3) 편도직물 : 편도직물은 거친 날실과 가는 씨실로 짜여진 일종의 4경사 새틴 또는 장축 새틴 직물이다. 주날실 방향의 강도가 높은 것이 특징입니다.
(4) 3차원 직물은 평면 직물에 상대적이다. 그 구조적 특성은 1차원 및 2차원에서 3차원으로 발전하여 이 보강재가 있는 복합재는 우수한 무결성 및 프로파일링을 가지므로 복합재의 층간 전단 강도 및 손상 내성이 크게 향상됩니다. 그것은 항공 우주, 항공, 무기, 선박 및 기타 부서의 특별한 요구에 따라 개발되었습니다. 현재 그 적용은 자동차, 스포츠 장비, 의료 장비 및 기타 부서로 확장되었습니다. 직조 입체 직물, 편직 입체 직물, 직교 및 비 직교 입체 부직포, 입체 직물 및 기타 형태의 입체 직물의 다섯 가지 주요 범주가 있습니다. 3차원 직물의 모양에는 블록형, 원주형, 관형, 속이 빈 절두체 및 가변 두께 프로파일 섹션이 포함됩니다.
(5) 성형 직물: 성형 직물의 모양은 강화하려는 제품의 모양과 매우 유사하며 특수 베틀에서 직조해야 합니다. 대칭 모양의 직물에는 둥근 덮개, 원뿔, 모자, 아령 모양의 직물 등이 포함됩니다. 또한 상자, 선체 및 기타 비대칭 모양으로 만들 수 있습니다.
(6) 그루브 코어 패브릭: 그루브 코어 패브릭은 종방향 수직 스트립으로 연결된 두 개의 평행 레이어로 구성된 패브릭이며 단면은 삼각형 또는 직사각형일 수 있습니다.
(7) 유리 섬유 솔기 직조 직물: 니트 펠트 또는 직조 펠트로도 알려져 있으며 일반 직물과 다르며 일반적인 의미에서 느껴집니다. 가장 대표적인 스티치 편직물은 경사와 위사를 겹쳐서 경사와 위사를 합사하여 스티치 편직을 통해 원단을 형성하는 것이다. 스티치 편직물의 장점은 다음과 같다. ① 극한 인장강도, 인장하에서의 박리강도, FRP 라미네이트 제품의 굽힘강도를 증가시킬 수 있다. ② FRP 제품의 무게를 줄입니다. ③ 유리 섬유 강화 플라스틱 표면을 매끄럽게 만들기 위해 표면이 평평합니다. ④ Hand Lay up 작업을 단순화하고 노동 생산성을 향상시킵니다. 이 보강재는 인발 성형된 FRP 및 RTM에서 연속 스트랜드 매트를 대체할 수 있으며 원심 FRP 파이프 생산에서 체크무늬 천을 대체할 수도 있습니다.
(8) 유리 섬유 절연 슬리브 : 유리 섬유 원사를 튜브로 짜고 PVC 수지 유리 섬유 페인트 튜브, 아크릴산 유리 섬유 페인트 튜브, 실리콘 수지 유리 섬유 페인트 튜브를 포함한 다양한 절연 등급의 수지 재료로 코팅 한 슬리브 , 등.