디스크 기계의 절전 원리

디스크 기계의 작업 과정에서 매우 격렬한 돌연변이 과정이 있기 때문에 기계에 미치는 영향이 매우 커서 전체 사출 성형 시스템의 수명에 영향을 미칩니다. 국내 제화 기업에는 자동화 수준이 낮고 에너지 소비가 높은 오래된 장비가 많이 있습니다. 기계는 일반적으로 최대 생산 능력에 따라 설계됩니다. 사실, 생산 중에 그렇게 많은 전력을 사용할 수 없습니다. 오일 펌프 모터의 회전 속도는 변하지 않으므로 출력 전력은 거의 변하지 않습니다. 생산에서 큰 말이 작은 차를 끄는 현상이 있다. 따라서 많은 에너지가 낭비됩니다.
우리는 디스크 기계의 주파수 변환 작동 기술을 채택합니다. 주파수 변환기는 디스크 기계의 컴퓨터 보드에서 실시간으로 압력 및 유량 신호를 감지합니다. 디스크 기계의 압력 또는 흐름 신호는 0~1A입니다. 내부 처리 후 디스크 기계는 다른 주파수를 출력하고 모터 속도를 조정합니다. 즉, 출력 전력은 압력 및 흐름과 동시에 자동으로 추적되고 제어되며 이는 일정한 변위 펌프가 에너지 절약 변수가 된 것과 같습니다. 변위 펌프. 원래 액체 압력 시스템은 전체 기계 작동에 필요한 전력과 일치하며 원래 시스템의 고압 오버플로 에너지 손실이 제거됩니다. 금형 폐쇄 및 개방의 진동을 크게 줄이고 생산 공정을 안정화하며 제품 품질을 개선하고 기계적 고장을 줄이며 기계의 서비스 수명을 연장하고 많은 전기 에너지를 절약할 수 있습니다. 3, 주파수 변환 에너지 절약의 특징
1) 간단한 조작, 조정없이 디스크 기계와의 동시 조작;
2) 높은 신뢰성: 디스크 기계의 원래 제어 모드와 오일 회로를 변경하지 않고 유지하십시오. 전원/절전 작동 제어 모드가 채택되어 고장이 발생해도 생산에 영향을 미치지 않습니다.
3) 소프트 스타트: 기계 진동을 줄이고 장비 및 금형의 수명을 연장합니다. 소음을 효과적으로 줄이고 작업 환경을 개선합니다. 시스템의 가열은 분명히 감소하고 오일 온도는 안정적입니다. 밀봉 구성 요소의 서비스 수명을 연장하고 정지 유지 보수 비율을 줄이며 많은 유지 보수 비용을 절감하고 변압기의 설치 용량을 늘립니다.
4) 높은 수익률: 약 6-12개월 내에 전기료 절감을 통해 모든 투자금을 회수합니다.